干粉砂漿是指經(jīng)干燥篩分處理的骨料（如石英砂）、無機(jī)膠凝材料（如水泥）和添加劑（如聚合物）等按一定比例進(jìn)行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運(yùn)至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又稱作砂漿干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合劑也屬于此類。干粉砂漿在建筑業(yè)中以薄層發(fā)揮粘結(jié)、襯墊、防護(hù)和裝飾作用，建筑和裝修工程應(yīng)用極為廣泛。在干粉砂漿出現(xiàn)之前，所使用的砂漿大都在施工現(xiàn)場拌制，現(xiàn)場拌制的因材料來源不固定、儲存過程變質(zhì)、配合比例變化大、拌和均勻性差等原因，造成現(xiàn)場拌制砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定、抗?jié)B抗裂性差、收縮率大，是粉刷開裂、起殼、剝落、滲漏等建筑質(zhì)量問題發(fā)生的薄弱環(huán)節(jié)。同時(shí)，現(xiàn)場配制砂漿不可避免的造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。相對于傳統(tǒng)工藝現(xiàn)場拌制的砂漿，干粉砂漿具有產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、對環(huán)境污染小、便于文明施工等眾多優(yōu)點(diǎn)。
干粉砂漿依據(jù)用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂漿、抹灰砂漿、界面劑、磁磚粘合劑、填縫劑、內(nèi)外墻膩?zhàn)印?A >高強(qiáng)聚合物砂漿、聚合物防水砂漿、地坪砂漿、自流平砂漿、修補(bǔ)砂漿、早強(qiáng)砂漿、粉沫涂料、彩色裝飾砂漿、保溫砂漿、無收縮灌漿料、干拌混凝土等等。
無收縮灌漿料、聚合物砂漿等干粉砂漿作為一種建筑材料，已有上千年的歷史。但砂漿的生產(chǎn)方式卻一直沿用上千年的施工現(xiàn)場拌制方式。伴隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，對施工工效和建筑質(zhì)量的要求不斷提高，現(xiàn)場拌制砂漿的缺點(diǎn)也逐步顯露出來?，F(xiàn)場拌制砂漿存在的個(gè)問題主要有以下幾個(gè)方面：
1、配比設(shè)計(jì)的隨意性較大，嚴(yán)重影響材料的內(nèi)在質(zhì)量。由于施工隊(duì)伍眾多，施工單位的技術(shù)水平良莠不齊，往往憑經(jīng)驗(yàn)或從別處借鑒配方，對自己選用的原材料的個(gè)性分析不足，又缺乏系統(tǒng)的材料性能檢驗(yàn)，造成砂漿性能低下，給工程帶來隱患。
2、現(xiàn)場計(jì)量控制不準(zhǔn)造成質(zhì)量波動。大多數(shù)現(xiàn)場仍停留在人工計(jì)量的階段，這樣稱量誤差很大。其后果是膠結(jié)料少了，會造成強(qiáng)度下降；膠結(jié)料多了，一方面會增加成本，同時(shí)又會因?yàn)樗嗟氖湛s問題而產(chǎn)生裂縫。
3、混合均勻性難以保證?，F(xiàn)場攪拌一般采用小型砂漿攪拌機(jī)，對于微摻量的添加劑分散能力差，常會出現(xiàn)拌和不均勻的現(xiàn)象。
4、生產(chǎn)效率低。勞動強(qiáng)度大，勞動時(shí)間長，用于單位工程的人工費(fèi)用增大。
5、原材料對
灌漿料等干粉砂漿性能的影響增大。不同用途的砂漿， 對集料、膠結(jié)料有著不同的要求。在施工現(xiàn)場生產(chǎn)，限于條件和工期的限制，不可能一一滿足。
6、對環(huán)境污染大。原料的存放和在生產(chǎn)時(shí)會形成粉塵、噪音等污染源，對周圍環(huán)境造成污染。
7、影響建筑功能，造成事故隱患。由于沒有科學(xué)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)學(xué)模型的指引，砂漿質(zhì)量的控制只能采用同期制作試件，到養(yǎng)護(hù)齡期后進(jìn)行后期驗(yàn)證的辦法。即使有問題，也難以彌補(bǔ)。由此而造成的墻體開裂、滲水、色差及抹灰層空鼓、脫落的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
為此，砂漿的生產(chǎn)方式的改革成為必然。砂漿（
灌漿料、聚合物砂漿等）進(jìn)行工廠化生產(chǎn)，在依據(jù)砂漿用途的選材和配比設(shè)計(jì)方面，由更具專業(yè)化的工程師進(jìn)行，在設(shè)施全面的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗(yàn)，采用電子化計(jì)量，專業(yè)化生產(chǎn)管理和專門的混合設(shè)備進(jìn)行集中生產(chǎn)，就能夠有效地解決上述存在的幾個(gè)問題。
